Природні графіти розділяються на промислові марки по галузям застосування, кожна з яких висуває специфічні вимоги до фізико-хімічних і технологічних властивостей. Всі природні графіти діляться на дійснокристалічні й прихованокристалічні. До дійснокристалічних відносять плотнокристалічний і лускатий графіт. Вони складаються з великих кристалів, середня величина яких 1 мкм. У прихованокристалічних графітів кристали мають розміри 0,1-0,01 мкм і менше.Товарні сорти графіту одержують шляхом збагачення графітових руд.

Графіти цього різновиду застосовуються для буравлення в нафтогазовидобувній галузі. У чавунно-ливарній, сталеплавильній і металообробній промисловості матеріал використовують для виготовлення фарб, паст і припилу робітників поверхонь форм і стрижнів при одержанні виливків. Ливарні фарби, створюючи на поверхні форми тонкий захисний шар, перешкоджають безпосередньому зіткненню легкоплавких мінералів формувальної суміші з розплавленим металом. Залежно від виробничого застосування графить кристалічний ливарний випускають наступних марок:

Гл-1 - для покриття робочих поверхонь форм і стрижнів при одержанні виливків.

Гл-2 - для виготовлення фарб, паст, припилу, використовуваних при одержанні виливків середньої складності.

Гл-3 - для припилу при одержанні виливків, що не вимагають високої чистоти поверхні.

Тигельний графіт (ГТ) широко застосовується для виготовлення вогнетривких графітокерамічних виробів, плавильних тиглів. Використання тигельного графіту збільшує теплопровідність виробів, сприяє підвищенню їхньої стійкості до високих температур швидкості нагрівання. Практично неплавкий і хімічно інертний, графіт повідомляє виробам високу інертність, поліпшує їхню якість, надає тиглям гладку поверхню, до якої погано пристає розплавлений метал. Марки ГТ-1, ГТ-2, ГТ-3.

Графить лускатий застосовується в сталеливарній і чавуноплавильній промисловості, використовується при виготовленні графітових щіток, фарб, антистатичних покриттів, акумуляторів і ін. виробів. Цей тип природного графіту використають для створення терморозширеного графіту методом окислювання й термічної обробки. Отриманий графіт відрізняється низкою переваг (електропровідність, негорючість, стійкість у рідкому й газовому агресивному середовищах).